Le mortier de maçonnerie mélangé à sec comprend deux variétés : le mortier de maçonnerie léger et le mortier de maçonnerie ordinaire.
(1) Champ d’application
Le mortier de maçonnerie léger convient à la maçonnerie de blocs de béton cellulaire ; le mortier de maçonnerie ordinaire convient à la maçonnerie de briques creuses en terre cuite et de petits blocs creux en béton.
(2) Principales performances
1) Bonne rétention d’eau ; les matériaux de maçonnerie n’ont pas besoin d’être arrosés à l’avance.
2) Grande force d’adhérence, faible retrait et résistance au gel et au dégel.
3) La construction est agréable ; elle est simple et rapide, ce qui permet d’économiser de la main-d’œuvre et des matériaux. Non toxique, insipide, non polluant, sûr et respectueux de l’environnement.
(4) Méthode de construction
1) Ajouter la poudre sèche et l’eau dans le récipient et bien mélanger. Laisser reposer pendant 3 à 5 minutes et mélanger un peu pour l’utilisation. La quantité d’eau ajoutée à la poudre sèche pour maçonnerie légère est de 14%. Procédure de mélange : ajouter d’abord l’eau, puis l’aliment.

2) Étendre le mortier mélangé uniformément sur le bloc et contrôler l’épaisseur entre 5 et 10 mm. L’outil peut être un seau muni d’une cale dentée.
3) Placer le bloc sur la position de maçonnerie correspondante, ajuster et appuyer légèrement.
4) Jointoiement au mortier de maçonnerie.
5) L’étape suivante de la construction doit être réalisée après le séchage complet de la couche de mortier.
6) Les autres aspects doivent être conformes aux spécifications pertinentes des projets de construction en maçonnerie.
(5) Notes
1) Pendant la construction, les températures de l’air et des murs doivent être supérieures à + 5T, et la force du vent ne doit pas dépasser le niveau 5.
2) Ne pas mélanger avec d’autres matériaux.
3) L’eau potable qui répond aux normes nationales peut être utilisée directement pour mélanger la poudre sèche ; si l’on utilise de l’eau provenant d’autres sources, il faut la tester conformément aux “normes pour l’eau de mélange du béton” (JGJ 63) avant de l’utiliser.
4) Remuer le mortier avant utilisation ; le mortier remué doit être utilisé dans les 2 heures.
5) Remuer à nouveau si le mélange sèche et s’épaissit lentement.
6) Stocker la poudre sèche dans un endroit frais et ventilé. Il est préférable de la stocker à long terme sur des palettes en bois. La durée de conservation de la poudre sèche non ouverte est de six mois.

Adhésifs pour carrelage
L’adhésif pour carrelage est composé de ciment de haute qualité, d’agrégats fins, de charges, d’un adjuvant unique et d’un polymère en poudre sèche. Il s’agit d’un adhésif composite organique-inorganique pour carrelage. Il s’agit d’un produit non toxique, inoffensif et respectueux de l’environnement, particulièrement adapté à la construction en pâte en couche mince, qui constitue le meilleur choix pour remplacer les carreaux traditionnels en pâte de mortier de ciment.
La construction par collage en couche mince utilise un couteau spécial en dents de scie pour racler uniformément la colle à carreaux sur la surface de base de la construction. La colle ayant une bonne rétention d’eau, il n’est pas nécessaire de la prétremper et de la mouiller. Au lieu de cela, il est possible de presser directement les carreaux dans la colle en effectuant une légère rotation. Par conséquent, l’adhésif pour carrelage a une bonne résistance à l’affaissement et de bonnes propriétés de nivellement, de sorte qu’il ne glisse pas vers le bas et peut être réparti uniformément sur l’arrière du carreau sans se creuser ni se fissurer. En outre, l’épaisseur de la colle pour carrelage est d’environ 2 à 4 mm, alors que l’épaisseur des carreaux traditionnels en pâte de mortier de ciment est généralement de 15 à 30 mm. Par conséquent, tant que la base de la construction est plate, la rentabilité de la technologie globale de la construction en couche mince est plus élevée que celle de la pâte de mortier de ciment traditionnelle, qui utilise moins de matériaux, mais de meilleure qualité, et qui est plus rapide et plus sûre.

(1) Avantages et caractéristiques
1) Construction en couches minces, force d’adhérence élevée, faible rétrécissement.
2) Bonne imperméabilité, pas de creusement, pas de fissuration.
3) Construction rapide et bonnes performances en matière de sécurité.
4) Bonne rétention d’eau, pas d’efflorescence et bonne résistance au gel et au dégel.
5) poudre en sachet ; facile à utiliser en ajoutant de l’eau et en remuant sur place.
6) Protection de l’environnement.
(1) Champ d’application
Les colles à carreaux conviennent pour coller les carreaux muraux intérieurs et extérieurs, les carreaux de cuisine et de salle de bains, les sols carrelés et les pierres culturelles.
(2) Méthode de construction
1) La base
La couche de base doit atteindre le niveau 2 de planéité, être propre, sèche, exempte de taches d’huile, de décollement et de ponçage en surface.
2) Matériau de mélange
La colle pour carrelage est composée de 20 kg de poudre en sac ; ajouter environ 5 kg d’eau et battre la boue en une pâte uniforme et non agglomérée à l’aide d’un mélangeur électrique.

3) la construction
Grattez le ciment mélangé uniformément sur la surface de la base à l’aide d’un couteau spécial à vapeur en zigzag, peignez-le en bandes, puis collez rapidement les carreaux, tournez-les doucement et pressez-les avec vos mains.
4) Dosage
La quantité de matériau dépend de la planéité de la surface de base ; l’épaisseur est contrôlée entre 2 et 4 mm, et la quantité théorique est de 3 kg/m2.