La principale matière première pour la production de chaux est la roche naturelle (calcaire, dolomie, craie, etc.) dont le carbonate de calcium est le principal composant. Outre la production de chaux à partir de matières premières naturelles, une autre source de chaux est constituée par les sous-produits de l’industrie chimique (tels que les scories de carbure de calcium lorsque le carbure de calcium est utilisé pour produire de l’hydroxyde de calcium, dont le composant principal est l’hydroxyde de calcium), c’est-à-dire la chaux éteinte.
La chaux utilisée dans les projets de construction comprend principalement la chaux vive de construction, la poudre de chaux vive de construction et la poudre de chaux éteinte de construction.
Oxyde de calcium
Le composant principal est l’oxyde de calcium CaCo3 ; la couleur blanche contient des impuretés et est gris clair ou jaune grisâtre. Il est généralement utilisé avec la chaux éteinte dans les produits de mortier sec pour augmenter la plasticité, la constructibilité et la force d’adhérence du mortier sec. La carbonisation lente dans les enduits de mortier de chaux peut améliorer la résistance de la surface. Comme pour la chaux éteinte, le dosage ne doit pas être trop élevé. La chaux vive contenant des impuretés et une finesse insuffisante entraînera l’explosion de la pâte en raison de l’indigestion.
Carbonate de calcium
Le composant principal est le CaCo3, dont il existe deux types : naturel et artificiel. Le premier est appelé carbonate de calcium lourd et le second carbonate de calcium léger.
Le carbonate de calcium lourd est obtenu par broyage du minerai après sélection, puis broyage à sec ou broyage humide en poudre, puis filtrage, séchage et broyage. Sa texture est rugueuse, sa densité élevée, il est insoluble dans l’eau, soluble dans l’acide, il libère du dioxyde de carbone et peut être utilisé comme charge pour les revêtements imperméables des bâtiments. Il est fabriqué par concassage mécanique, broyage et tamisage. Le calcium lourd, d’une grande pureté et d’une grande blancheur, est généralement concassé et broyé à partir des déchets de marbre blanc pur. La teneur en calcium peut atteindre 95 %, la qualité est stable et l’effet est bon.
Le carbonate de calcium lourd est la principale charge du mastic dans les produits de mortier mélangé à sec, qui a un pouvoir anti-broyage et un pouvoir cachant spécifique. C’est également l’une des charges essentielles des revêtements architecturaux.
Le carbonate de calcium léger est traité à partir de calcaire naturel et calciné en oxyde de calcium, puis transformé en une suspension de lait de chaux, ensuite introduit dans du Co2 pour précipiter en carbonate de calcium précipité, filtré, séché et broyé pour le produit fini.
Le carbonate de calcium léger a des particules fines, est insoluble dans l’eau et est légèrement alcalin. Il ne doit pas être utilisé avec des pigments qui ne sont pas résistants à l’alcali. Il est largement utilisé comme charge dans les revêtements architecturaux imperméables.
Le carbonate de calcium est une substance légèrement soluble. Par conséquent, l’effet du carbonate de calcium dans le revêtement imperméable est similaire à celui de la poudre de quartz. La différence est que le carbonate de calcium est une substance faiblement polaire avec une activité spécifique dans la formation des revêtements d’étanchéité en ciment polymère. Cela se traduit principalement par une faible propriété tampon, qui permet d’ajuster la valeur du pH et donc la vitesse d’hydratation du ciment et le processus de formation du film de revêtement imperméable.
