Colle à carrelage
La colle à carrelage est un mélange composé de ciment comme principal matériau cimentaire, complété par des granulats calibrés, des agents de rétention d’eau, des agents de résistance initiale, de la poudre de latex et d’autres adjuvants organiques ou inorganiques. Elle est généralement mélangée à de l’eau avant utilisation. Comparé au mortier de ciment ordinaire, il peut grandement améliorer la force d’adhérence entre le matériau de revêtement et le substrat, possède de bonnes propriétés antidérapantes, une excellente résistance à l’eau, à la chaleur et aux cycles de gel-dégel, et est principalement utilisé pour coller des matériaux décoratifs tels que les carreaux de mur intérieurs et extérieurs et les carreaux de sol. Il est largement utilisé pour les murs intérieurs et extérieurs, les sols, les salles de bains, les cuisines et autres revêtements architecturaux et lieux décoratifs.
La colle à carrelage ne doit pas seulement se concentrer sur la maniabilité et les propriétés antidérapantes, mais aussi sur le temps ouvert et la résistance mécanique. Lorsque la colle en poudre et l’éther de cellulose coexistent dans le mortier, la colle en poudre a une forte énergie cinétique pour adhérer aux produits d’hydratation du ciment, tandis que l’éther de cellulose est plus présent dans le liquide interstitiel, ce qui affecte la viscosité et le temps de prise du mortier.
L’influence de l’éther de cellulose :
01 Rétention d’eau
Lorsque l’eau contenue dans le mortier s’évapore, l’éther de cellulose s’accumule à la surface, formant un film en 5 minutes, ce qui ralentit l’évaporation. À mesure que l’eau migre des parties épaisses du mortier vers les parties plus fines, la migration de l’eau provoque une accumulation d’éther de cellulose à la surface du mortier, ce qui permet une bonne rétention d’eau et une bonne maniabilité du mortier frais, en particulier dans la zone mouillée.
Cette propriété assure le bon déroulement de la réaction d’hydratation, en empêchant l’absorption excessive d’eau par le substrat et l’évaporation de l’eau de surface.
02 Propriétés filmogènes
Le film formé par l’éther de cellulose à la surface du mortier a un effet significatif sur les performances du mortier. Si le film formé est trop fin, il se dissoudra à nouveau et ne pourra pas limiter l’évaporation de l’eau, ce qui réduira la résistance. Si le film formé est trop épais, l’éther de cellulose aura une concentration élevée dans le liquide interstitiel du mortier et la viscosité sera élevée. Lorsque les carreaux sont collés, il n’est pas facile de rompre le film à la surface.
On constate que les propriétés filmogènes de l’éther de cellulose ont un effet significatif sur le temps ouvert. Le type d’éther de cellulose (HPMC, HEMC, etc.) et le degré d’éthérification (degré de substitution) affectent directement les propriétés filmogènes de l’éther de cellulose, en termes de dureté et de ténacité du film.
03 Effet retardateur
En plus de conférer au mortier les propriétés bénéfiques mentionnées ci-dessus, les éthers de cellulose retardent également la cinétique d’hydratation du ciment.
Cet effet retardateur est principalement dû au fait que les molécules d’éther de cellulose s’adsorbent sur les produits d’hydratation tels que le C-S-H et l’hydroxyde de calcium qui subissent l’hydratation, et que l’éther de cellulose réduit la mobilité des ions (Ca2+, SO42-, etc.) dans la solution en raison de l’augmentation de la viscosité de la solution, retardant ainsi davantage le processus d’hydratation.
L’effet de la poudre de latex :
01Amélioration de la cohésion et de la flexibilité
À l’état de mélange humide, la poudre peut modifier la consistance et la douceur du système. Elle peut améliorer la cohésion du mortier et fournir la force d’adhérence d’une couche superficielle lisse et dense après séchage. Elle peut également améliorer l’interaction interfaciale entre le sable et le gravier et les pores. Lorsque la quantité ajoutée est garantie, la poudre forme un film à l’interface, ce qui rend la colle à carrelage flexible, réduit le module d’élasticité, absorbe en grande partie la contrainte de déformation thermique et assure également la résistance à l’eau lorsqu’elle est exposée à l’eau ultérieurement.
La flexibilité et la rigidité de la poudre peuvent généralement être déterminées par sa température de transition vitreuse. Si la température de transition vitreuse est inférieure à 0 °C, la poudre est flexible. Pour les colles à carrelage, il est nécessaire de choisir une poudre avec une adhérence relativement bonne.
