Le mortier est un matériau de construction préparé proportionnellement à partir de ciment, de granulats fins, d’adjuvants minéraux, d’eau et de divers additifs selon les besoins.
Le mortier commercial est un mélange granulaire ou pulvérulent produit par un fabricant spécialisé, qui a été séché et tamisé avec des agrégats fins et des matériaux cimentaires, des adjuvants minéraux et divers additifs pour mortier dans une proportion particulière. Il peut être pré-mélangé avec de l’eau dans l’usine puis transporté sur le chantier par un camion-citerne spécifique pour être utilisé, ou il peut être transporté sur le chantier sous forme d’emballage après avoir été mélangé à sec dans l’usine, puis utilisé après avoir été déballé et mélangé avec de l’eau. En tant que nouveau type de matériau de construction, le mortier commercial présente les avantages d’une haute performance, d’une qualité stable, d’une construction pratique et d’une absence d’impact sur l’environnement. Il s’agit d’une nouvelle tendance après le développement rapide et régulier du béton commercial. L’émergence du mortier commercial est une percée du concept à la technologie pour les matériaux de construction traditionnels, et c’est une toute nouvelle solution au goulot d’étranglement technique de l’industrie de la construction.
Le mortier commercial peut être divisé en mortier prêt à l’emploi et mortier sec en fonction de sa forme d’approvisionnement (s’il a été mélangé avec de l’eau) lorsqu’il quitte l’usine. Le mortier prêt à l’emploi, ou mortier humide, est composé de matériaux cimentaires, d’agrégats fins, de matériaux modifiés par des polymères, d’épaississants retenant l’eau, d’adjuvants minéraux, d’adjuvants chimiques, de matériaux fibreux et de pigments. Il est mélangé dans une usine professionnelle avec de l’eau pour former un produit final ayant des propriétés de construction spécifiques selon un rapport de mélange particulier. Il est transporté sur le chantier par un camion malaxeur particulier, stocké dans un conteneur scellé et utilisé dans les délais impartis. Un type de mélange de mortier, le mortier sec, fait référence aux matériaux cimentaires inorganiques, aux agrégats fins et aux matériaux modifiés par des polymères produits par des fabricants professionnels après séchage et criblage. Toutes sortes de matériaux, tels que les épaississants qui retiennent l’eau, les adjuvants minéraux et chimiques, les fibres, les pigments et d’autres composants, sont mélangés selon une certaine proportion d’un mélange granulaire ou poudreux, qui peut être utilisé en vrac de manière unique. Il s’agit d’un type de mélange de mortier qui est transporté sur le chantier par camion-citerne et ensuite mélangé avec de l’eau, ou qui peut être transporté sur le chantier sous forme de sacs ou de tonneaux et combiné avec de l’eau.
Le mortier de base peut être divisé en plusieurs catégories en fonction de son utilisation, comme le mortier de maçonnerie, le mortier de plâtrage et le mortier de collage. Il peut être subdivisé en mortier prêt à l’emploi et en mortier sec pour la maçonnerie, le plâtrage et le collage.
Le mortier de base peut être divisé en mortier de base général et en mortier de base spécial en fonction de son utilisation. Le mortier ordinaire désigne le mortier de maçonnerie standard, le mortier de plâtrage ordinaire et le mortier de liaison ordinaire couramment utilisés sur les chantiers de construction. Le mortier spécial est produit et fourni sous forme de mortier sec en raison de son utilisation particulière, de sa faible quantité, de sa mauvaise stabilité de stockage et de sa courte durée de construction. En revanche, le mortier ordinaire est utilisé en grandes quantités et sa stabilité de stockage dans un temps donné est meilleure, de sorte qu’il peut être fourni sous forme de mortier sec, qui convient très bien au mortier prêt à l’emploi. Le mortier de base peut être divisé en mortier de fond, mortier d’isolation thermique et d’économie d’énergie, mortier décoratif, mortier anti-fissures, mortier étanche, mortier anti-corrosion, mortier anti-radiation, mortier anti-statique, mortier absorbant les ondes, etc. selon sa fonction.
Les caractéristiques essentielles du mortier commercial
(1) Maniabilité du mélange de mortier commercial
Le mélange de mortier doit avoir une bonne maniabilité, et le mortier ayant une bonne maniabilité ne peut pas produire rapidement de la stratification et de la ségrégation. Il peut être étalé en une fine couche uniforme sur la surface rugueuse de la maçonnerie pour être bien intégré au liant de base afin de faciliter les opérations de construction et d’assurer la qualité du projet. L’ouvrabilité du mélange de mortier se manifeste principalement par la fluidité et la rétention d’eau.
1. Fluidité du mortier
La fluidité du mortier, également appelée consistance, désigne la propriété du mélange de mortier à s’écouler sous son propre poids ou sous l’effet d’une force extérieure. La fluidité du mortier peut être exprimée par la valeur de consistance (mm) ou le degré d’enfoncement. Un testeur de consistance du mortier mesure généralement la consistance du mortier, une valeur de consistance élevée indiquant une meilleure fluidité.
De nombreux facteurs affectent la fluidité du mortier, qui sont principalement liés au type et à la quantité d’adjuvants externes et d’adjuvants mélangés au mortier, ainsi qu’au type et à la quantité de matériaux cimentaires, à la consommation d’eau, à la forme des particules, au degré de finesse de l’agrégat fin et à la granulométrie. Pour augmenter la fluidité du mortier, la quantité de ciment et d’eau doit être importante, le sable doit être bien calibré, les bords et les coins doivent être peu nombreux et les particules doivent être grossières.
Le choix d’un mortier à la fluidité appropriée peut améliorer l’efficacité de la construction et contribuer à en garantir la qualité. Le choix de la fluidité du mortier est lié aux méthodes de construction et aux conditions climatiques. Pour les matériaux de maçonnerie poreux par temps sec et chaud, la fluidité du mortier doit être plus importante. En revanche, la fluidité doit être plus faible pour les matériaux denses et non absorbants par temps humide et froid.
2. Rétention d’eau du mortier
La rétention d’eau du mortier fait référence à la capacité du mortier à retenir l’eau, c’est-à-dire la capacité du mortier fraîchement mélangé à maintenir son humidité interne sans fuite.
Pendant le transport et la construction du mortier, il convient de séparer les composants du mortier les uns des autres et d’éviter la séparation de l’eau et le ressuage. Supposons que les conditions de rétention d’eau soient médiocres, comme le ressuage et la boue pendant le transport et l’utilisation ; dans ce cas, il en résultera inévitablement deux conséquences : Premièrement, le mortier produira un ressuage et une ségrégation pendant le stockage, le transport et la construction. Après avoir été construit sur la couche de base, l’eau est facilement absorbée par la couche de base, ce qui donne un mortier mélangé à sec, qui n’est pas pratique pour la construction, et il n’est pas facile de poser une couche mince de mortier uniforme et dense ; deuxièmement, l’eau est absorbée par le mortier, ce qui affecte l’hydratation régulière du ciment et le durcissement par coagulation, de sorte que la résistance et la cohésion du mortier sont réduites. Les deux points ci-dessus conduiront finalement à une baisse de la qualité de la maçonnerie. Une quantité appropriée de plastifiant ou de micro-mousse peut être ajoutée au lieu d’augmenter le ciment pour que le mortier ait une bonne rétention d’eau.
Propriétés du mortier commercial après durcissement
Le mortier de maçonnerie sert à lier les blocs dans la maçonnerie et joue principalement le rôle de transfert de charge dans la maçonnerie ; le mortier de plâtrage est fermement lié au substrat et joue le rôle de protection, de décoration et d’amélioration de certaines fonctions. Qu’il s’agisse de mortier de maçonnerie ou de mortier de plâtrage, il doit résister aux effets à long terme de l’environnement pendant son utilisation. Le mortier durci doit présenter une résistance à la compression, une force d’adhérence, une résistance à la traction et une durabilité particulières.
1. Résistance du mortier
La résistance est la principale propriété physique et mécanique du mortier, et le mortier de maçonnerie utilise la résistance à la compression comme indice de résistance. Plus la résistance du mortier est élevée, plus sa force de cohésion est importante. Pour le mortier d’enduit, ce n’est que si le mortier a une force de cohésion suffisante que l’on peut garantir qu’il ne sera pas vide ou qu’il ne tombera pas.
2. Propriétés de cohésion et de déformation du mortier
Les propriétés de cohésion et de déformation sont des propriétés essentielles du mortier de plâtrage. Le mortier de plâtrage ne supporte pas de charges, mais pour améliorer sa force d’adhérence, il est souvent nécessaire d’augmenter le niveau de résistance du mortier.
La force de cohésion du mortier augmente avec l’augmentation de sa résistance à la compression. La force de cohésion est également liée à de nombreux facteurs, tels que la rugosité de la surface de base, la propreté, l’humidité et les conditions d’entretien de la construction. L’adhérence entre le mortier et la couche de base est bonne lorsqu’il est utilisé en surface et dans de bonnes conditions d’entretien. En outre, la maniabilité du mortier doit être ajustée en fonction des exigences de l’enduit en couches. Les couches intermédiaire et superficielle peuvent être plus petites ; 7 cm ~ 9 cm sont appropriés.
Lorsque le mortier est soumis à des charges, des changements de température et d’humidité au cours du processus de durcissement, il est susceptible de se déformer. Si la déformation est trop importante ou inégale, elle réduira la qualité de la maçonnerie et du plâtrage, entraînant des affaissements ou des fissures. Veuillez prendre les mesures suivantes pour améliorer la résistance aux fissures du mortier et réduire sa valeur de retrait : contrôle de la taille des particules et de la teneur en sable. Un sable plus grossier et une teneur en sable plus élevée peuvent réduire le retrait à sec du mortier ; compte tenu des exigences en matière de résistance et de solidité, il convient de limiter autant que possible le nombre de matériaux cimentaires et de contrôler la consommation d’eau ; mélanger la quantité appropriée de matériaux fibreux et diviser le crépi en couches, et la plus grande surface du mur en grilles. Une déshydratation uniforme peut réduire le retrait relatif du mortier.
