Le lubrifiant thixotropique est un additif inorganique pur à base de silicate lamellaire composé d’innombrables paillettes de taille nanométrique contenant des ions positifs et négatifs majeurs, que la surface des particules de gypse et de ciment peut adsorber. Lors de l’agitation avec une force de cisaillement spécifique, ces paillettes forment une couche lubrifiante qui sépare les particules de manière à ce qu’elles puissent se déplacer rapidement sans surmonter la pression de cisaillement élevée entre les particules.
Les lubrifiants thixotropiques sont compatibles avec la plupart des additifs, des pigments et des charges et sont largement utilisés dans les plâtres et les mastics de gypse et de ciment, tels que les peintures au latex, les mortiers autonivelants et d’autres produits.
Les lubrifiants thixotropes sont utilisés dans les mortiers et les mastics de plâtre et de ciment. Ils peuvent améliorer la douceur de la surface du produit, réduire l’adhérence, avoir une excellente capacité de pompage, réduire les pertes de pompage et la consommation d’énergie, prolonger le temps disponible, retarder le temps de prise et augmenter les propriétés lubrifiantes.
Les lubrifiants thixotropes sont utilisés dans le mortier autolissant pour empêcher la délamination et la sédimentation du produit, pour rendre la structure du système autolissant uniforme et pour augmenter simultanément sa résistance superficielle.
Poudre d’alcool polyvinylique
Ces dernières années, la poudre d’alcool polyvinylique a été largement utilisée comme substance adhésive filmogène hydrosoluble dans certains produits de mortier sec, en particulier avec l’émergence des produits à base d’alcool polyvinylique en poudre, qui constituent un matériau de liaison relativement efficace pour les mastics en poudre et en pâte. Bien que la poudre d’alcool polyvinylique puisse être ajoutée à des produits de mortier sec comme la poudre de polymère redispersable pour augmenter sa force d’adhérence, ses performances globales sont loin d’être comparables à celles de la poudre de polymère redispersable. L’alcool polyvinylique n’agit que comme un colloïde protecteur et réalise réellement un collage flexible à basse température, reflétant une meilleure imperméabilité, une résistance aux alcalis, à l’abrasion, aux chocs et aux fissures, ainsi qu’une rétention d’eau, qui sont toujours assurées par les copolymères acétate de vinyle-éthylène et acétate de vinyle-carbonate tertiaire d’éthylène. Par conséquent, les deux prix sont également très différents, la poudre d’alcool polyvinylique peut être ajoutée pour produire des produits de mortier sec bon marché, mais la quantité d’ajout doit être augmentée de manière appropriée. L’alcool polyvinylique étant très hydrophile, il résiste mal à l’eau.
Le degré d’alcoolisation de la poudre d’alcool polyvinylique est d’environ 88 %, elle peut être facilement dissoute dans l’eau et sa viscosité soluble dans l’eau est relativement élevée. Par conséquent, la poudre d’alcool polyvinylique peut être facilement formulée en colle 801.802, qui peut être utilisée comme mastic intérieur pâteux mélangé à du ciment blanc et de la poudre de talc, et utilisée comme adhésif pour le mastic extérieur et comme agent d’interface.
Application principale
L’application de l’alcool polyvinylique dans l’industrie de la construction comporte principalement les aspects suivants :
(1) Comme substance filmogène dans les peintures hydrosolubles ;
(2) Comme émulsifiant dans l’émulsion d’acétate de vinyle ;
(3) Comme colloïde protecteur dans la poudre de polymère redispersable ;
(4) Comme matière première primaire pour la production de la colle 802 ;
(5) Dans les produits de mortier mélangé à sec, l’ajout de poudre d’alcool polyvinylique peut améliorer la cohésion et la flexibilité du mortier de ciment et empêcher le plâtre de se fissurer et de tomber.
Caractéristiques de base de l’alcool polyvinylique
(1) Viscosité : La viscosité varie en fonction de la variété, de la concentration et de la température. La valeur de la viscosité augmente fortement lorsque la concentration augmente ; elle diminue sensiblement lorsque la température augmente.
(2) Cohésion : L’alcool polyvinylique possède une forte force de liaison avec les surfaces poreuses hydrophiles, telles que le papier, les textiles, le bois, le béton, le mortier et les surfaces lisses et non absorbantes.
(3) Propriété de formation de film : Il peut former un excellent film flexible, et un plastifiant peut ajuster la résistance mécanique du film d’alcool polyvinylique.
(4) Imperméabilité aux gaz : Une fois que l’alcool polyvinylique est transformé en film, il est très imperméable à de nombreux gaz, en particulier l’oxygène, le dioxyde de carbone, l’hydrogène, l’azote et le sulfure d’hydrogène. Mais la perméabilité à l’air est élevée pour le chlore et la vapeur d’eau, et le taux de passage des gaz pour l’alcool polyvinylique est élevé.
(5) Résistance chimique : Il présente une résistance élevée à la corrosion par l’hydroxyde de sodium, l’acide acétique, la plupart des acides inorganiques, le nitrate de sodium, le chlorure d’aluminium, le chlorure de calcium, le carbonate de calcium, le sulfate de sodium et le sulfate de potassium.
(6) Solubilité dans l’eau : La solubilité de l’alcool polyvinylique dépend beaucoup du degré d’alcoolisation du produit. Les produits ayant un degré d’alcoolyse de 87 % à 89 % ont la meilleure solubilité dans l’eau, comme l’alcool polyvinylique PVA 24-88, qui a un degré d’alcoolyse de 88 % et peut être bien dissous dans l’eau froide et dans l’eau chaude. Bien entendu, dans la production réelle, l’utilisation d’eau chaude peut accélérer la vitesse de dissolution. Lorsque le degré est supérieur à 89% ou 90%, il faut généralement chauffer à 60-70Y pour le dissoudre complètement ; s’il est supérieur à 90%, il n’est soluble que dans de l’eau chaude à 95Y.
