Le talc est obtenu par broyage du minerai de talc naturel après élimination de l’oxyde de fer présent à la surface. Le composant principal est le silicate de magnésium. Le talc est un phyllosilicate et un silicate de magnésium hydraté. Il existe peu de mines de talc naturel pur, et la plupart sont associées à d’autres impuretés minérales. Les minéraux associés habituels sont la chlorite, la serpentine, la magnésite, la trémolite et la dolomite. Le talc est généralement blanc, vert clair, légèrement rose ou gris clair ; plus il contient d’impuretés, plus sa couleur est foncée, voire gris foncé ou noire. Dans le système cristallin monoclinique, le minerai se présente souvent sous forme de paillettes, de fibres et de blocs denses, à l’éclat nacré ou gras. Lorsqu’il est chauffé, le talc a un effet thermique apparent. Il perd de l’eau adsorbée à 120-200 degrés Celsius et commence à perdre une partie de l’eau structurelle à 600 degrés Celsius jusqu’à ce que toute l’eau structurelle atteigne 1050 degrés Celsius. La diffraction des rayons X ou l’analyse thermique différentielle sont les meilleurs moyens d’identifier le talc. Le talc est largement répandu dans la lithosphère crustale et son origine est liée au métamorphisme régional et aux échanges hydrothermaux.
La poudre de talc est une structure cristalline hexagonale ou rhombique en forme de feuille de cristal d’une densité de 2,7, d’une dureté de 1 et d’une sensation de gras. Il est principalement utilisé dans les industries des mastics et des revêtements pour améliorer la maniabilité et la fluidité. En outre, grâce à sa structure lamellaire, le film de revêtement peut absorber efficacement les contraintes dues à l’expansion ou à la contraction, éviter les fissures dans le film de revêtement et augmenter sa résistance.
Le talc peut également améliorer les performances de construction des revêtements, de sorte qu’il peut être largement utilisé dans divers revêtements. La poudre de talc étant molle et facile à absorber l’humidité, elle doit être combinée à d’autres pigments et charges lors de la préparation du mastic et de la peinture. Le mastic pour murs intérieurs et extérieurs est formulé avec de la poudre de talc, et la colle résiste mal aux intempéries et à l’eau et peut facilement provoquer un farinage.
Cependant, en raison de la qualité différente du minerai de talc, sa composition minérale associée est différente, et la technologie de traitement est également différente, de sorte que la poudre de talc peut être divisée en plusieurs variétés. Les revêtements sont généralement utilisés pour la poudre de talc de qualité revêtement, et la poudre de talc fine doit être utilisée pour les revêtements de qualité supérieure. Le talc utilisé pour les revêtements doit contenir le moins d’impuretés possible. L’ajout d’une petite quantité de talc aux revêtements architecturaux imperméables peut empêcher la précipitation des pigments et l’affaissement du revêtement. Il peut également absorber les contraintes d’étirement du film de revêtement afin d’éviter et de réduire les fissures et les vides.
Poudre de calcaire
La poudre de calcaire est une charge active mixte, principalement composée d’oxyde de calcium, d’hydroxyde de calcium et d’une petite quantité de carbonate de calcium mélangés dans une proportion particulière. Sa matière première principale est le CaCO3, tel que la calcite et le marbre, qui devient de l’oxyde de calcium après une cuisson de silex à haute température par sélection, carbonisation, digestion partielle, puis concassage, broyage et criblage.
La poudre de calcaire est principalement utilisée dans les mastics et les peintures pour murs intérieurs et extérieurs. Elle subit une réaction chimique et de réticulation dans une certaine mesure au cours du processus de séchage afin d’améliorer la résistance à l’usure, le pouvoir couvrant et la résistance au frottement de la peinture. La chaux calcique en poudre peut remplacer la chaux éteinte et la chaux vive dans les produits de mortier mélangés à sec.
