Le mortier de gypse est un matériau en poudre produit par un fabricant professionnel. Il s’agit d’un mélange d’agrégats finement broyés, séchés et tamisés, d’adjuvants minéraux et d’additifs qui ont été mélangés à un matériau cimentaire dans un certain rapport. Sur le chantier, il s’agit d’un matériau en poudre qu’il suffit de mélanger avec la quantité d’eau spécifiée et de bien remuer avant de pouvoir l’utiliser. Avant d’être mélangé à l’eau, le mortier de gypse est appelé mélange de mortier de gypse ; après avoir été mélangé à l’eau et bien remué, il est appelé mélange de mortier de gypse ; après la prise, il est appelé corps durcissant de mortier de gypse. Le mortier de gypse est mélangé à l’aide d’un mélangeur électrique manuel ou d’un mélangeur continu pendant au moins 2 minutes. Il doit être utilisé dès qu’il est mélangé et dans les 45 minutes suivant la fin du mélange.
Déroulement du processus et vérification sur place
1. conditions expérimentales Afin de vérifier l’effet d’enduit du mortier de gypse, deux pièces ont été sélectionnées dans le cadre d’un projet à Wuhan pour la recherche sur l’enduit. La zone de plâtrage est d’environ 30 mètres carrés, l’épaisseur de construction est contrôlée entre 10 et 15 mm, et le plâtrage est effectué en une seule fois par deux ouvriers ayant une expérience de la construction. La couche de base et les conditions sur site ont été réalisées par l’entrepreneur général.
2.Processus expérimental Nettoyer le mur de construction et enlever la poussière et les débris de la surface du mur. Mélanger le matériau d’égalisation dans un rapport de volume de 1:2 à l’aide d’un marteau électrique pendant environ 2 minutes. Le mélange doit être utilisé dans les 45 minutes qui suivent. Mélangez l’agent d’interface manuellement en même temps. Humidifiez le mur en béton avec de l’eau et appliquez l’agent d’interface sur le mur de cisaillement. Accrocher un tissu en treillis résistant aux alcalis aux jonctions entre le mur de cisaillement et le mur en maçonnerie, et entre la poutre et la maçonnerie (nécessitant un petit espacement entre les trous) afin d’éviter les fissures. Utilisez une barre d’armature en acier de verre pour poinçonner l’armature du mur, utilisez un laser pour déterminer l’épaisseur de l’enduit et attendez environ 1 heure que l’armature sèche avant de la plâtrer (vous pouvez également poinçonner l’armature à l’avance ; selon l’expérience des ouvriers, vous pouvez poinçonner 70 armatures par jour). Commencez à enduire et contrôlez l’épaisseur de l’enduit à 15 mm, mais tant qu’il répond aux exigences des résultats mesurés de 4 mm de verticalité et de 4 mm de régularité, l’épaisseur de l’enduit peut être réduite. Sur le chantier, une personne mélange l’enduit tandis qu’une autre l’applique sur le mur. L’enduit est appliqué de haut en bas et la truelle est utilisée de bas en haut. Au bout d’une heure, lorsque le mur est complètement sec, la barre à enduire est retirée, remplie, lissée et finie. L’enduit est terminé.
Conclusion
①L’enduit au mortier de gypse peut contrôler efficacement les creux et les fissures, et l’intégrité du mur enduit est très bonne, ce qui améliore considérablement la qualité de l’enduit.
②L’enduit au mortier de gypse peut être réalisé en une seule opération, ce qui raccourcit la période de construction et permet un durcissement et une prise rapides, ce qui peut réduire efficacement les coûts de main-d’œuvre.
③L’enduit au mortier de gypse laisse un site propre, sans travaux humides, et un haut degré de sécurité et de civilisation.
④Le coût actuel est plus élevé que celui du mortier traditionnel, mais avec l’amélioration de la mécanisation et la réduction de l’épaisseur de l’enduit, l’épaisseur de l’enduit peut être contrôlée à 10 mm près, ce qui permet de réduire considérablement les coûts.
