Outre l’amélioration de la qualité des matières premières du béton et des techniques de construction, si la résistance s’avère insuffisante après la production, quelles méthodes de traitement d’urgence peuvent être utilisées ? Nous les expliquerons une par une ci-dessous…
1. Modification des forces externes
Il existe quatre façons de renforcer le béton dont la résistance est insuffisante : le renforcement direct, l’augmentation du renforcement de la section transversale, le renforcement externe en acier et la modification du renforcement du chemin de transmission des forces structurelles.
2. Renforcement direct
Le renforcement direct consiste à augmenter la résistance structurelle par diverses méthodes.
3. Renforcement par augmentation de la section
Le renforcement par augmentation de la section est une méthode de renforcement qui consiste à augmenter la section d’une structure ou d’une construction afin d’améliorer sa capacité de charge et sa rigidité pour répondre à une utilisation normale.
4. Renforcement par acier externe
Le renforcement par acier externe est une méthode de renforcement dans laquelle des profilés en acier sont enroulés autour du périmètre du béton, de la maçonnerie et d’autres composants.
5. Renforcement par modification du chemin de transmission des forces de la structure
La méthode consistant à modifier le chemin de transmission des forces de la structure est une méthode de renforcement qui réduit la portée calculée de la structure et modifie le chemin de transmission des forces afin de réduire la déformation et d’améliorer sa capacité de charge. Elle convient au renforcement structurel de plus grandes portées où la hauteur libre du bâtiment n’est pas limitée.
Entretien
1. Application d’un agent de renforcement au pinceau
Un agent de renforcement spécial est d’abord appliqué au pinceau sur la surface en béton. L’objectif principal est d’augmenter la résistance, afin que l’ensemble de la structure puisse être rapprochée des spécifications de conception. Le rôle de l’agent de renforcement est de rendre le béton dur et solide, comme si une couche de treillis avait été ajoutée.
2. Appliquer un agent de renforcement
sur la surface du béton pour la renforcer. Ce matériau est un liquide incolore et transparent qui s’applique directement sur la surface du béton. Il sèche après 24 heures et possède un fort pouvoir de pénétration, ce qui a un très bon effet sur la dureté, la densité et la résistance à la compression du béton. Après la construction, le béton est moins susceptible de s’écailler ou de se fissurer.
3. Traitement à la vapeur
Si la norme n’est pas trop élevée, l’intensité de l’entretien peut être augmentée. Le durcissement à la vapeur est une méthode courante d’entretien du béton. Faites attention aux quatre étapes, dont chacune a des exigences strictes en matière de température. La phase statique initiale doit maintenir une température de 5 °C ou plus, et la température ne doit pas être augmentée avant 6 heures après le coulage. La température ne doit pas être augmentée de plus de 10 °C par heure. Pendant la période de température constante, la température interne doit être maintenue en dessous de 60 °C, et la température ne doit pas être abaissée de plus de 10 °C par heure après la fin de l’entretien.
4. Durcissement naturel
Pour le béton utilisé dans la construction en plein air, comme les routes, on utilise généralement le durcissement naturel, c’est-à-dire le durcissement avec le coffrage en place. Le coffrage doit être maintenu emballé pendant la période de durcissement, et l’arrosage et l’aspersion doivent être effectués pour maintenir l’humidité. L’eau ne doit pas s’échapper au niveau des joints du coffrage. En général, le coffrage doit être légèrement desserré 24 à 48 heures après le coulage, ce qui permet de le retirer et de le démouler plus tard. Après le desserrage, un entretien par arrosage et humidification doit également être effectué.
