Problèmes de qualité courants du mortier de plâtrage et méthodes de traitement
1.Tambour vide : les principales raisons sont les suivantes : ① le traitement des racines de l’herbe n’est pas propre, par exemple la surface des racines de l’herbe est attachée à la poussière et aux matériaux détachés, à l’agent de démoulage et aux taches d’huile, etc. ② il y a une concavité ou un plâtre trop épais, etc., dans le mortier avant le séchage de la couche de mortier a été détaché du niveau de l’herbe en raison de la gravité. ③ Traitement d’interface inadéquat ou absence de traitement d’interface, la surface de base est trop lisse, ne peut pas empêcher le séchage du mortier, ce qui entraîne le détachement de la couche de mortier du niveau de la base. Avant de procéder au plâtrage, il convient de nettoyer le niveau de la base et de verser de l’eau sur la surface du mur 2 à 3 jours à l’avance ; la construction ne doit être réalisée qu’après que la profondeur de l’infiltration a atteint 10 mm, et le mortier doit être préparé à l’avance en cas de concavité profonde. En outre, le mortier d’interface doit être pulvérisé à l’avance.
2. Décollement : principalement dû au fait que la couche grise sous-jacente est trop sèche. Les méthodes de prévention et de contrôle, en plus de la construction selon les exigences de la spécification, telles que la constatation que la couche inférieure a été sèche, devraient être mouillées à l’eau, pour être mouillées à travers la couche inférieure et ensuite essuyer la couche de surface.
3.Explosion de gris : la raison principale est que la qualité des matériaux n’est pas bonne, qu’il y a des impuretés ou de la terre. La construction doit être soigneusement vérifiée avant la qualité des matériaux, le sable doit être passé au tamis fin avant d’être utilisé.
4.Fissures : la raison principale est que la couche de plâtre est trop épaisse sans mesures anti-fissuration ou que les fissures sont dues à des fûts creux ; si la surface de plâtre est très épaisse, la construction doit d’abord être remplie d’une couche d’apprêt, ou un agent anti-fissuration doit être pulvérisé pour traiter la couche d’apprêt après le plâtrage. Le mortier de ciment dans la situation susmentionnée doit être retravaillé et réparé, la réparation, la délamination, le tambour creux, l’éclatement des fissures grises et les fissures partiellement éliminées, puis conformément aux exigences des spécifications pour le plâtrage local.
Problèmes courants du mortier de terre et méthodes de traitement
1.Fissuration : en raison des différences de température (dilatation et contraction thermiques), le sol est endommagé par des fissures ; ou en raison d’un sol très humide, dans le processus de solidification du mortier, le mortier et une partie de la réaction chimique de l’eau, et le reste de l’eau s’évapore, l’évaporation de l’eau entraîne une contraction du volume du mortier et provoque des fissures dans le sol. Par conséquent, le niveau de l’herbe doit être nettoyé à l’avance, et 2-3 jours à l’avance pour commencer à arroser le sol, maintenir le sol humide et sans eau, en outre le temps de solidification du mortier de sol ne doit pas être trop long.
2.Sable du sol : ① sécrétion de l’eau du mortier, entraînant la flottation des cendres volantes du mortier et d’autres éléments de faible densité de l’adjuvant, ce qui provoque le phénomène de sable. ② le rapport de mélange du mortier n’est pas raisonnable, la quantité d’adjuvant est trop élevée, ce qui entraîne une mauvaise résistance à l’abrasion de la couche superficielle du mortier, le sable. Ainsi, dans la conception du rapport de mortier de sol, doit être conçu en conjonction avec l’environnement de la construction, ne peut pas aveuglément que les données de laboratoire pour répondre aux exigences de la norme.
3.La résistance du mortier n’est pas suffisante : le rapport eau-ciment est trop important, ce qui donne une consistance trop élevée, réduit la résistance et la dureté de la surface du mortier, et affecte la résistance à l’usure du sol. Lors du mélange, il convient de contrôler strictement la consommation d’eau du mortier de sol, la consistance sera contrôlée entre 45 et 55 mm.
Problèmes liés à la ségrégation du mortier sec
1.Dans le silo mobile en vrac, la partie du mortier qui commence à être déchargée et la partie qui est finalement déchargée du silo mobile en vrac sont faciles à séparer. Solution : la quantité de mortier sec dans le silo mobile en vrac sur le chantier ne doit pas être inférieure à 3 tonnes, de sorte que le mortier sec ne soit pas déchargé dans le silo mobile en vrac avec une différence de hauteur trop importante, ce qui entraînerait une ségrégation.
2.Le mortier sec dans le réservoir de stockage et le véhicule de transport est facile à séparer. Mesures : stocker le mortier sec dans le réservoir de stockage et le camion de transport aussi plein que possible, et le transporter de manière régulière et sans à-coups.
3.la vitesse de chargement et de déchargement est trop lente, de sorte que le mortier sec se sépare facilement. Qu’il s’agisse du chargement, du matériel de pompage ou du matériel du réservoir de stockage, le volume de chargement et de déchargement doit être important et rapide. Les expériences ont montré que le phénomène de « ségrégation » du mortier sec est plus grave lorsque la quantité de matériau est faible et que le matériau est lent que lorsque la quantité de matériau est importante et que le matériau est rapide. Mesures : augmenter l’ouverture du silo sous la bouche du matériau, accélérer la vitesse du matériau.
4.Le silo mobile en vrac situé sous la capacité du mélangeur est de faible capacité, le mélange de la quantité de matériau est faible, la vitesse de déchargement est lente et la qualité du mortier est médiocre. Solution : envisagez de modifier la capacité du mélangeur sous le silo mobile en vrac ou d’installer un mélangeur de grande capacité.
Problèmes de qualité générés par les unités de production de mortier sec
1.Le sable contient trop de boue ou le sable est trop fin pour provoquer la fissuration du mortier sec.
Solution : contrôler la teneur en boue et la finesse du sable brut, et essayer d’utiliser du sable moyen.
2.L’unité de production de mortier prêt à l’emploi n’a pas ajusté le ratio de mortier en fonction des changements de matériaux muraux et de la température de l’air, ce qui a provoqué des fissures dans le mortier. Mesures : en fonction des différentes températures ambiantes, des différents matériaux muraux et d’autres conditions, il convient d’ajuster la formule de production en temps voulu. Par exemple, lorsque les températures estivales atteignent 30 ℃, le taux de rétention d’eau du mortier doit être plus élevé dans le plâtrage des murs en blocs d’agrégats légers ; il convient donc d’ajuster la quantité d’additifs dans le mortier afin d’améliorer le taux de rétention d’eau du mortier.
L’opération de l’unité de construction n’est pas standardisée
1.l’enduit unique est trop épais pendant la construction, ce qui entraîne des fissures dans le mortier. Mesures pour résoudre le problème : selon l’opération de construction standard, l’enduit unique ne doit pas être trop épais. Si la spécification de l’épaisseur de l’enduit des murs extérieurs exige que l’épaisseur de chaque couche soit de 5 à 7 mm à chaque fois, et si l’épaisseur totale de l’enduit est supérieure à 35 mm, des mesures de renforcement doivent être prises.
2.Le mortier est appliqué sur le substrat ou au niveau de l’herbe qui n’est pas adapté à son niveau de résistance, et la contraction du mortier n’est pas cohérente avec le niveau de l’herbe, ce qui entraîne la fissuration du mortier mélangé à sec. Mesures pour résoudre le problème : les différents matériaux muraux doivent adopter respectivement un mortier de résistance appropriée.
3.La jonction de différents matériaux ne prend pas de mesures, ce qui entraîne la fissuration du mortier d’enduit mélangé à sec. Mesures pour résoudre le problème : la jonction de différents matériaux doit être traitée avec un filet de renforcement.
4.La maçonnerie n’est pas arrosée ou l’est avec trop d’eau, ce qui entraîne des fissures et des fentes dans le mortier de plâtre mélangé à sec. Mesures : conformément à l’opération de construction standard, par exemple pour les briques frittées, les briques de cendres volantes autoclavées avant le mouillage de l’eau de plâtrage.
5.Les briques autoclavées et autres maçonneries n’atteignent pas l’âge de la maçonnerie, la construction de l’enduit, ce qui entraîne la fissuration du mortier d’enduit sec. Mesures : tous les types de blocs doivent atteindre l’âge spécifié, n’être utilisés qu’après stabilité du volume, les briques autoclavées ne devant pas être utilisées avant un âge inférieur à 28 jours.
