Les revêtements sont un type de matériau liquide ou solide qui est appliqué à la surface d’un objet et forme un film dans certaines conditions pour assurer une protection, une décoration ou d’autres fonctions spéciales. De nos jours, les revêtements peuvent générer une grande quantité de mousse lors de la production et de l’application, et la génération de mousse dépend principalement de la méthode d’application, de la quantité excessive de surfactant et de la présence de produits chimiques dans le revêtement qui sont susceptibles de mousser. La mousse peut entraîner une expansion du volume, réduire le taux d’utilisation de l’équipement de mélange, diminuer la qualité du revêtement et affecter les résultats lors de son utilisation. Si le problème de la mousse n’est pas résolu à temps, il entraînera des coûts de production pour le fabricant. C’est pourquoi, à l’heure actuelle, de nombreux fabricants de peinture choisissent d’utiliser un antimousse de revêtement pour résoudre le problème des bulles.
Pourquoi le revêtement mousse-t-il ?
1. Faible tension de surface
2. Présence de tensioactifs
3. Présence de lacunes dans le substrat à peindre
4. Viscosité de surface élevée
5. Pulvérisation, brossage, roulage, etc. inappropriés au cours du processus de construction.
Quels sont les risques liés à la présence de mousse dans les revêtements ?
1. La mousse est générée lors du mélange avec d’autres agents de surface, ce qui provoque une expansion du volume et réduit le taux d’utilisation de l’équipement de mélange.
2. La mousse limite la vitesse de mélange, prolongeant le temps de mélange, et empêche également la charge et le colorant d’être complètement mouillés.
3. La mousse empêche le tambour d’emballage d’être complètement rempli et, après la disparition progressive de la mousse, le poids du tambour d’emballage n’est pas uniforme, ce qui nuit à la continuité de l’emballage.
4. La mousse persistante entraîne une mauvaise fluidité, des défauts de surface, des irrégularités et une rupture du film pendant le processus d’application.
5. Lors de l’utilisation de peinture par pulvérisation, par laminage ou par sérigraphie, une mousse interne apparaît, ce qui affecte la qualité du produit.
Qu’est-ce qu’un antimousse de revêtement ?
Les antimousses pour revêtements sont affinés par un processus spécial et possèdent les propriétés suivantes : auto-émulsifiant, facile à disperser, polyvalent, bon antimousse, suppression durable de la mousse, etc. Ils ne causent pas de défauts de surface et n’affectent pas la formation du film. Ils ont un effet particulier sur les systèmes de revêtement à base d’eau.
Pendant la production, l’emballage et l’application des revêtements, ils contrôlent la formation de mousse, ont une bonne compatibilité avec une large gamme de systèmes, durent longtemps et sont utiles dans une large gamme de pH.
Scénarios d’application :
1. Particulièrement adapté aux systèmes de revêtement à base d’eau ;
2. Empêche la formation de micro-mousses et de grosses mousses ;
3. Grande efficacité de démoussage ;
4. Compatibilité élevée ;
5. Convient aux vernis et aux peintures ;
6. Peut être utilisé dans des formulations de pulvérisation sans air ;
7. Revêtements en pâte épaisse, revêtements de surface en latex synthétique ;
8. Peintures au latex pour l’intérieur et l’extérieur ; revêtements imperméables, peintures au latex à moyenne et haute teneur en PVC, peintures à relief, divers types de peintures techniques, etc.
